在选型、采购或维护压力表时，读懂型号是最直接且必要的第一步。本文以“天康”品牌压力表为例，从型号结构、常见标识、快速判读步骤和选型注意事项四部分系统讲解，帮助工程人员、采购和维护人员在短时间内准确识别型号含义，避免买错或装配不当。

一、型号的基本构成

多数压力表型号由若干段信息组合而成，常见的组成顺序可以抽象为：
系列代号 - 表径 - 量程 - 精度等级 - 接管/螺纹 - 特殊配置（材质/背压/带变送/防震）

举例化模板（仅作结构示范，不代表具体出厂编码）：
系列-φ表径-量程-精度-接管形式-附加功能

例如：TK-100-0~1MPa-1.6-1/2"NPT-不锈钢-带远传

二、型号各段含义详解

1. 系列代号：通常为字母或字母+数字组合，代表产品系列（例如普通膜盒式、隔膜式、差压、微压、表盘式带变送器等）。认清系列后可快速了解该表的适用类别（普通测压、低压、差压、隔离式等）。

2. 表径（φmm）：表盘直径，常见有 φ40、φ63、φ100、φ150。表径决定读数精度和安装外观，现场面板安装需与开孔匹配。

3. 量程（压力范围）：标注为绝对值或起止值，如 0~1MPa、-0.1~0.6MPa、0~16bar。注意单位（MPa/bar/kgf/cm²/psi）和是否为负压（真空）范围。

4. 精度等级：如 1.6、1.0、0.5 等，数值越小代表精度越高。实际应用选择时需根据工艺要求和平衡成本来定。

5. 接管尺寸与形式：通常标注为 G1/2、1/2"NPT、M20×1.5 等，指压力接入口螺纹规格及方向（下接、后接、侧接）。现场安装前务必确认管螺纹种类与密封方式。

6. 材质与耐腐蚀等级：如 不锈钢、黄铜、碳钢 等；针对强腐蚀介质或卫生场合需选择相应材质或隔膜式结构。

7. 特殊配置/附加功能：包括带远传变送、带报警触点、防震液充、隔膜密封、消防专用、卫生型接口等。型号后缀或额外代码常用于标注这些选项。

三、快速判读型号的实用步骤

1. 先识别表径与量程：从型号中找到 φ 后的数字和量程段，判断读数能力是否满足工况（例如测量蒸汽需考虑饱和压力与温度）。

2. 看精度等级：评估是否满足工艺控制或计量要求，容许误差越小的场合优先选择更高精度。

3. 确认接管规格与方向：核对现场螺纹接口与管路方向，避免现场需要大量改造。

4. 检查材质和介质适配性：确定介质（气体、液体、腐蚀性流体）与接触材质相容，必要时选择隔膜或衬里产品。

5. 核对特殊功能和电气接口（若有）：如需远传、报警或显示，确认输出类型（4~20mA、0~10V、开关量）和电源要求。

6. 复核安装与环境条件：包括安装位置、振动情况、温度范围、防护等级（户内/户外）等，选择防震或液充结构时在型号后缀体现。

四、常见型号解读表

五、选型与采购时的实务建议

• 不凭单一编号下单：除型号外，补充介质名称、温度、介质有无颗粒、最大工作压力、安装位置与朝向等说明，减少定制误差。

• 确认配套密封与螺纹标准：现场常见英制与公制螺纹并存，确认是否需要转换接头或密封垫圈。

• 关注使用环境：强振动或高温场合建议选防震/隔离结构或远传变送器；强腐蚀环境尽量选不锈钢或隔离膜片结构。

• 索要产品参数表与接线图（若有变送）：以便电气对接与维护，避免因接线错误引发误差或损坏。

六、维护与标识核对小贴士

• 型号标签通常位于表盘背面或表体侧面，拍照保存以便后续更换。

• 定期校验精度，长时间使用后精度可能漂移，关键工艺点建议建立校准周期。

• 更换时以现场实际工况为准，不盲目以表面文字或相似型号等同替换。

读懂压力表型号并非难事：掌握“系列—表径—量程—精度—接管—材质—附加功能”这几个要素，按照上面的步骤核对现场需求与型号标识，就能快速锁定合适产品。实操中遇到不确定的编码或后缀，优先联系供货方确认接管、材质与电气接口细节，避免因小细节导致重复采购或现场返工。